我國(guó)泡花堿的生產(chǎn)共分為兩大類:干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)工藝,一塊分享給大家：

干法生產(chǎn)

將石英砂和鈉鹽(主要指Ｎａ2ＣＯ3、Ｎａ2ＳＯ4)攪拌均勻,在1400℃左右的高溫下熔融反應(yīng)。根據(jù)原料不同又分為純堿法和芒硝法。生產(chǎn)過程都包 括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。

具體過程是:

Ａ:配料與熔融:純堿或芒硝與石英砂按比例,經(jīng)攪拌機(jī)攪均勻后經(jīng)貯槽、加料斗由螺旋輸送機(jī)加入反射爐或馬蹄焰爐進(jìn)行熔融反應(yīng)。

Ｂ:浸溶:熔窯加入生料時(shí),已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中,經(jīng)小型履帶式輸送機(jī)送入貯料桶內(nèi),過磅后由電動(dòng)行車將桶內(nèi)的玻璃塊吊起倒入滾筒 內(nèi),根據(jù)塊子重量及不同產(chǎn)品規(guī)格加入適量水,通入蒸汽溶解,蒸汽壓力一般為0 4～0 5ＭＰａ,液筒轉(zhuǎn)速為2～4ｒ/ｍｉｎ,溶解到一定濃度后放入沉清槽內(nèi),經(jīng)自然沉清除去雜質(zhì)。

Ｃ:濃縮:除去雜質(zhì)后的溶液送到濃縮槽內(nèi)進(jìn)行濃縮,采用蒸汽 間接加熱,槽底利用熔窯煙道氣余熱加熱,溶液濃縮至要求濃度時(shí)即為成品。

濕法生產(chǎn)
濕法生產(chǎn)泡花堿又分為傳統(tǒng)濕法工藝和活性ＳｉＯ2常壓生產(chǎn)工藝兩種。

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